OPTIMUM OPTITURN TH 8030D Станок токарный универсальный

Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов.
- Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью.
- Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм.
- Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя.
- Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами.
- Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания.
- Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей.
- Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов.
- Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ±13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм.
- Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка.
- Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить.
- Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном.
- Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником.
- Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство.
Комплектация основная
- Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси.
- Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9.
- Сменный картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт.
- Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø150 мм.
- Подвижный люнет, проходное отверстие Ø130 мм.
- Оправка МK 7 — МK 5.
- 2 упорных центра МК 5.
- Комплект сменных шестерен.
- Комплект обслуживающего инструмента.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
- Не забудьте приобрести токарный патрон!
Характеристики OPTITURN TH 8030D
Характеристики | Значение |
---|---|
Мощность главного двигателя | 11 кВт |
Напряжение питающей сети | 380 В |
РМЦ | 3050 мм |
Макс. Ø обработки над станиной | 800 мм |
Диаметр обработки над направляющими | 570 мм |
Диаметр обработки над выемкой станины | 1035 мм |
Длина выемки в станине | 250 мм |
Диапазон продольной подачи | 0,044 - 1,48 мм / об |
Количество продольных подач | 25 |
Диапазон поперечных подач | 0,022 - 0,74 мм / об |
Количество поперечных подач | 25 |
Пределы шага нарезаемых метрических резьб | 0,45 — 120 мм/об |
Количество шагов (метрические резьбы) | 54 |
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб | 80 - 7/16 ниток/дюйм |
Количество шагов (дюймовые резьбы) | 60 |
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб | 7/8 - 160 |
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) | 42 |
Пределы шага нарезаемых модульных резьб | 0,25 - 60 мм / об |
Количество шагов (модульные резьбы) | 46 |
Диапазон оборотов (скоростей) | 25 — 1600 об/мин |
Количество передач (скоростей) | 16 |
Шпиндельный патрон | опция |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | 105 мм |
Конус шпинделя | КМ7 |
Размер державки инструмента (резца) | 32 мм |
Конус пиноли задней бабки | КМ5 |
Перемещение пиноли задней бабки | 235 мм |
Ход по оси X | 230 мм |
Ход по оси Z | 368 мм |
Высота центров | 400 мм |
Ширина направляющих станины | 400 мм |
Вес нетто | 3820 кг |
Габариты (ДхШхВ) | 5287x1525x1925 мм |
Вес брутто | 4410 кг |
Габариты (ДхШхВ) | 4770x1150x1840 мм |
Обращение в ГК "Новые технологии"
О компании OPTIMUM
Правовая информация-
ПРОИЗВОДСТВО
С начала 2003 OPTIMUM производит большую часть своего металлообрабатывающего оборудования на собственном заводе в китайском городе Янчжоу под руководством главного технолога и руководителя службы контроля качества из Германии. -
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
Достижение высочайшего качества является приоритетной целью для всех без исключения отделов компании. Регулярные процедуры входного контроля оборудования являются неотъемлемой частью процесса подтверждения качества. -
ТЕСТИРОВАНИЕ
Любое новое оборудование проходит тщательную предварительную проверку, прежде чем оно поступает в продажу. Такой технический анализ позволяет специалистам установить неисправности, слабые места и заблаговременно их устранить.
Все товары OPTIMUM
ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НЕТ В ПРОДАЖЕ.
ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Обратитесь к нам или региональному дилеру для получения более подробной информации о сертификатах, характеристиках, отзывах, стоимости, наличии на складе и сроках поставки оборудования OPTIMUM.
Мы гарантируем ответ в течение 8 рабочих часов
-
029 - Громова МаринаЗдравствуйте! Я могу вам чем-то помочь?

Здравствуйте! Какая продукция Вас интересует?
- (727)345-47-04
- (3955)60-70-56
- (8182)63-90-72
- (8512)99-46-04
- (3852)73-04-60
- (4722)40-23-64
- (4162)22-76-07
- (4832)59-03-52
- (423)249-28-31
- (8672)28-90-48
- (4922)49-43-18
- (844)278-03-48
- (8172)26-41-59
- (473)204-51-73
- (343)384-55-89
- (4932)77-34-06
- (3412)26-03-58
- (395)279-98-46
- (843)206-01-48
- (4012)72-03-81
- (4842)92-23-67
- (3842)65-04-62
- (8332)68-02-04
- (4966)23-41-49
- (4942)77-07-48
- (861)203-40-90
- (391)204-63-61
- (3522)50-90-47
- (4712)77-13-04
- (4742)52-20-81
- (3519)55-03-13
- (375)257-127-884
- (495)268-04-70
- (8152)59-64-93
- (8552)20-53-41
- (831)429-08-12
- (3843)20-46-81
- (383)227-86-73
- (3496)41-32-12
- (3812)21-46-40
- (4862)44-53-42
- (3532)37-68-04
- (8412)22-31-16
- (342)205-81-47
- (8142)55-98-37
- (8112)59-10-37
- (863)308-18-15
- (4912)46-61-64
- (846)206-03-16
- (812)309-46-40
- (8342)22-96-24
- (845)249-38-78
- (8692)22-31-93
- (3652)67-13-56
- (4812)29-41-54
- (862)225-72-31
- (8652)20-65-13
- (3462)77-98-35
- (8212)25-95-17
- (4752)50-40-97
- (998)71-205-18-59
- (4822)63-31-35
- (8482)63-91-07
- (3822)98-41-53
- (4872)33-79-87
- (3452)66-21-18
- (3012)59-97-51
- (8422)24-23-59
- (347)229-48-12
- (4212)92-98-04
- (8352)28-53-07
- (351)202-03-61
- (8202)49-02-64
- (3022)38-34-83
- (4112)23-90-97
- (4852)69-52-93