OPTIMUM OPTITURN L 33 CNC Станок токарный с ЧПУ

Токарный станок по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 с контурной системой обработки цилиндрических внутренних и наружных поверхностей современным режущим инструментом с пластинами новейших твердых сплавов, кермета, твёрдых сплавов с покрытием CVD с высокой производительностью и качеством.
- Оригинальная современная конструкция с системой управления.
- Наладочные кнопки и кнопки управления находятся на компактной, эстетически оформленной панели.
- Дисплей токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 отражает режимы работы, содержание программы, положение рабочих органов и траекторию движения инструмента.
- Питание производится токарного станка по металлу с ЧПУ происходит от двигателя мощностью 3,5 киловатт и напряжением 380 Вольт.
- Основные поверхности шпинделя изготовлены с высокой кинематической точностью, термически обработаны и отшлифованы.
- На присоединительную поверхность ASA D1 прикреплен патрон диаметром 160 мм.
- Зажим прутковых заготовок можно осуществлять диаметром до 38 миллиметров.
- Для обеспечения высокой точности нарезания резьбы на токарном станке по металлу с ЧПУ установлен инкрементальный энкодер. Изменение ступеней оборотов производится переключателем на две позиции.
- Направляющие станины изготовлены с большой точностью, закалены в индукционных печах до твердости HRC 42-52 и отшлифованы на прецизионных станках. На них установлена револьверная головка на 6 позиций, поворот производится автоматически.
- Скорость перемещения по координатным осям составляет 2000 миллиметров в минуту.
- Каждая позиция пронумерована и работает строго по управляющей программе. Ход позиционирования контролируется датчиками положения.
- Ручное перемещение производится электронными маховиками, что на много сокращает время наладки.
- Резцы устанавливаются без дополнительной оснастки, высота державки составляет 16 мм.
- Для каждой координатной оси установлен отдельный двигатель.
- Высокая точность позиционирования достигается за счет применения шариковых винтов, конструкция которых позволяет подавать смазочный материал по центру, чем достигается бесшумность и плавность в работе.
- Установка винтов осуществлена на металлокерамические подшипники. На винты установлена телескопическая защита, что предотвращает попадание стружки и пыли.
- Обработки длинных заготовок до 750 миллиметров производится при помощи задней бабки.
- Пиноль имеет отверстие МК3, в которое закрепляется стандартный осевой инструмент и оснастка.
- При необходимости применения инструмента с другими видами хвостовиков, закрепление осуществляется при помощи переходных втулок, сверлильных и цанговых патронов, либо другой оснастки соответствующего конуса.
- Пиноль задней бабки может перемещаться на расстояние до 120 мм.
- Рабочая зона токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 закрыта специальным ограждением с дверцами и прозрачными окнами.
- Для соблюдения техники безопасности и защиты установлено блокировочное устройство, которое отключает цикл работы станка при открытии дверцы.
- Станина установлена на специальную подставку, в которой находятся отделения для хранения режущего и измерительного инструмента, в результате чего освобождается рабочее пространство.
- Охлаждение инструмента в зоне резания производится централизовано, интегрированной системой подачи СОЖ. Для сбора и хранения охлаждающей жидкости предусмотрен встроенный в основание бак. Подача жидкости производится насосом мощностью 40 ватт.
- Рабочая зона освещается интегрированным станочным светильником.
Характеристики OPTITURN L 33 CNC
Характеристики | Значение |
---|---|
Общая потребляемая мощность | 3,5 кВт 380 В ~50 Гц |
Мощность шпинделя | 3 кВт 380 В ~50 Гц |
Насос подачи СОЖ, Вт | 40 Вт |
Высота центров, мм | 165 |
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 750 |
Ширина станины, мм | 187 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 80 - 3000 |
Количество ступеней | 2 |
Присоединительная поверхность шпинделя | Camlock ASA D1 - 4" |
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 38 |
Высота державки резца, мм | 16 |
Погрешность позиционирования по оси Z, мм | +/- 0,02 |
Погрешность позиционирования по оси X, мм | +/- 0,015 |
Повторяемость по оси Z, мм | +/- 0,009 |
Повторяемость по оси X, мм | +/- 0,007 |
Перемещение по оси X, мм | 165 |
Перемещение по оси Z, мм | 600 |
Скорость перемещения по осям, мм/мин | 2000 |
Крутящий момент привода оси Z, Нм | 10 |
Крутящий момент привода оси X, Нм | 8,4 |
Шаг шарикового винта по оси Z, мм | 6 |
Шаг шарикового винта по оси X, мм | 4 |
Внутренний конус пиноли задней бабки | МК 3 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 |
Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) | 1860 x 1160 x 1580 |
Масса станка, кг | 1000 |
Обращение в ГК "Новые технологии"
О компании OPTIMUM
Правовая информация-
ПРОИЗВОДСТВО
С начала 2003 OPTIMUM производит большую часть своего металлообрабатывающего оборудования на собственном заводе в китайском городе Янчжоу под руководством главного технолога и руководителя службы контроля качества из Германии. -
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
Достижение высочайшего качества является приоритетной целью для всех без исключения отделов компании. Регулярные процедуры входного контроля оборудования являются неотъемлемой частью процесса подтверждения качества. -
ТЕСТИРОВАНИЕ
Любое новое оборудование проходит тщательную предварительную проверку, прежде чем оно поступает в продажу. Такой технический анализ позволяет специалистам установить неисправности, слабые места и заблаговременно их устранить.
Все товары OPTIMUM
ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НЕТ В ПРОДАЖЕ.
ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Обратитесь к нам или региональному дилеру для получения более подробной информации о сертификатах, характеристиках, отзывах, стоимости, наличии на складе и сроках поставки оборудования OPTIMUM.
Мы гарантируем ответ в течение 8 рабочих часов
-
029 - Громова МаринаЗдравствуйте! Я могу вам чем-то помочь?

Здравствуйте! Какая продукция Вас интересует?
- (727)345-47-04
- (3955)60-70-56
- (8182)63-90-72
- (8512)99-46-04
- (3852)73-04-60
- (4722)40-23-64
- (4162)22-76-07
- (4832)59-03-52
- (423)249-28-31
- (8672)28-90-48
- (4922)49-43-18
- (844)278-03-48
- (8172)26-41-59
- (473)204-51-73
- (343)384-55-89
- (4932)77-34-06
- (3412)26-03-58
- (395)279-98-46
- (843)206-01-48
- (4012)72-03-81
- (4842)92-23-67
- (3842)65-04-62
- (8332)68-02-04
- (4966)23-41-49
- (4942)77-07-48
- (861)203-40-90
- (391)204-63-61
- (3522)50-90-47
- (4712)77-13-04
- (4742)52-20-81
- (3519)55-03-13
- (375)257-127-884
- (495)268-04-70
- (8152)59-64-93
- (8552)20-53-41
- (831)429-08-12
- (3843)20-46-81
- (383)227-86-73
- (3496)41-32-12
- (3812)21-46-40
- (4862)44-53-42
- (3532)37-68-04
- (8412)22-31-16
- (342)205-81-47
- (8142)55-98-37
- (8112)59-10-37
- (863)308-18-15
- (4912)46-61-64
- (846)206-03-16
- (812)309-46-40
- (8342)22-96-24
- (845)249-38-78
- (8692)22-31-93
- (3652)67-13-56
- (4812)29-41-54
- (862)225-72-31
- (8652)20-65-13
- (3462)77-98-35
- (8212)25-95-17
- (4752)50-40-97
- (998)71-205-18-59
- (4822)63-31-35
- (8482)63-91-07
- (3822)98-41-53
- (4872)33-79-87
- (3452)66-21-18
- (3012)59-97-51
- (8422)24-23-59
- (347)229-48-12
- (4212)92-98-04
- (8352)28-53-07
- (351)202-03-61
- (8202)49-02-64
- (3022)38-34-83
- (4112)23-90-97
- (4852)69-52-93